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自動化數(shù)控車床組成部分及工作原理

  自動化數(shù)控車床是一種利用數(shù)控技術，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動作的機床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和數(shù)控機床機械部件構成。

   在自動化數(shù)控車床上加工零件通常經(jīng)過以下幾個步驟：

   1)根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上;

   2)把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去;

   3)CNC單元將輸入的程序經(jīng)過處理之后，北京CNC數(shù)控車床，向機床各個坐標的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號;

 4)伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號，驅(qū)動機床的運動部件，西藏CNC數(shù)控車床，并控制必要的輔助操作;

   5)通過數(shù)控機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動，加工出要求的工件;

   6)檢測機床的運動，并通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。

  當然，對于開環(huán)cnc數(shù)控機床來說是沒有檢測、反饋系統(tǒng)的。

　精密一直是全球機床業(yè)不懈追求的目標

　　精密作為機床區(qū)別于其他機械的主要特征之一，一直是全球機床業(yè)不懈追求的目標。微納時代，機床工具行業(yè)的智能化技術目前應用碩果累累。近年來，我國機床工具制造業(yè)取得長足進步，經(jīng)濟規(guī)模實現(xiàn)由小到大的迅猛增長，連續(xù)多年居世界第一位。

　　陳惠仁說，在高中端產(chǎn)品領域，我國已實現(xiàn)從無到有的突破，高中端機床工具產(chǎn)品主要規(guī)格品種基本實現(xiàn)由不能做到能做的升級和跨越，與此同時，企業(yè)綜合素質(zhì)得到普遍提升，CNC數(shù)控車床，一批具有較強市場競爭力的企業(yè)開始涌現(xiàn)。

　　雖然宏觀經(jīng)濟發(fā)展形勢有有夠強勁。裝備制造業(yè)投資意向減弱；

　　1、固定資產(chǎn)投資對機床工具行業(yè)的拉動力度仍然不足。房地產(chǎn)調(diào)控政策影響機械行業(yè)乃至機床工具行業(yè)的回升。與機床工具行業(yè)密切相關的裝備制造業(yè)和有關行業(yè)需求仍不用現(xiàn)象突出。社會流動資金緊張，企業(yè)應收賬款增加，嚴重影響正常運營。機床工具行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構不合理，低端產(chǎn)品生產(chǎn)能力過剩，導致企業(yè)庫存、社會庫存增加。去庫存、去產(chǎn)能將導致機床工具行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值等經(jīng)濟指標，在一定時期內(nèi)還將呈現(xiàn)低速或負增長的狀態(tài)；

　　2、結構調(diào)整進展緩慢，企業(yè)經(jīng)營困難。企業(yè)資金占利的一面，但2013年國際經(jīng)濟形勢依然復雜。我國經(jīng)濟將由高速增長向適度平穩(wěn)增長過渡，總體處于階段性調(diào)整中。

　　3、外需增長的不確定因素依然存在。全球經(jīng)濟復蘇依然脆弱。2012年末，重慶CNC數(shù)控車床，世界經(jīng)濟形勢有所好轉(zhuǎn)，但歐債危機等因素可能導致全球經(jīng)濟再度陷入衰退的風險；

　　4、傳統(tǒng)工業(yè)品出口競爭優(yōu)勢削弱。近年來，我國用工成本快速上漲。與東南亞國家相比，我國勞動力成本偏高，導致近期部分勞動密集型產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)向周邊國家轉(zhuǎn)移勢頭。這預示著未來一段時間內(nèi)，我國出口形勢依然嚴峻，不確定因素依然存在。 　　智能化是集信息技術、系統(tǒng)控制技術、電子技術、光電子技術、通信技術、傳感技術、軟件技術和專家系統(tǒng)等為一體，實現(xiàn)擴展或替代腦力勞動為目的的高層次的控制技術，是實現(xiàn)數(shù)字化工廠的重要技術基礎。各類的工業(yè)機器人以及與機床集成應用的例子都充分展示工業(yè)機器人應勢而生、新軍突起、迅速發(fā)展的現(xiàn)狀，以及與數(shù)控機床結合帶來所的技術優(yōu)勢和市場前景。數(shù)控技術是先進制造技術的核心技術，它的整體水平標志著一個國家產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的水平和綜合國力的強弱，具有超越其經(jīng)濟價值的戰(zhàn)略物資地位。我們要成為機床強國，還有一段很長的路要走。